瓜子花生液氮加注系統(tǒng)：在罐裝產(chǎn)品中滴注液態(tài)氮的作用
     在灌裝完成，進(jìn)入封口之前，采用現(xiàn)代化的液氮滴注技術(shù)，jignzhun地滴入-196℃的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內(nèi)吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。

 一則，使罐/瓶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，不至于冷卻后產(chǎn)生癟瓶，不至于在包裝及搬運(yùn)過程中變形。

二則，把罐/瓶內(nèi)的空氣(特別是氧氣)趕走，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更久,口感更好。

三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。

 瓜子花生液氮加注系統(tǒng)：想確保飲料生產(chǎn)工藝中的滴氮機(jī)正常24小時運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行，則需要用卓達(dá)運(yùn)通自增壓液氮罐連續(xù)補(bǔ)氮，下面給大家講下原因：

大家有沒有發(fā)現(xiàn)一個奇怪的現(xiàn)象，沒開封的飲料瓶，很硬不易塌下去，為何打開后沒喝的情況下就塌了呢？這就是因?yàn)?，飲料生產(chǎn)工藝中采用滴氮機(jī)滴一滴入飲料瓶中，立即用機(jī)械封住飲料瓶，液氮立即蒸發(fā)，PP瓶立即在增大的氣體支撐下，很有形，方便運(yùn)輸，液氮要測試適量，太多密封不嚴(yán)，太少容易塌！

卓達(dá)運(yùn)通自增壓液氮罐給滴氮機(jī)補(bǔ)氮時注意事項(xiàng)：

1.飲料生產(chǎn)加工人員可以自己設(shè)定，個別加注或連續(xù)加注-變換加注模式的速度

2.利用旋壓真空技術(shù)，液氮恒溫不易蒸發(fā)

3.使用軟加注兼容模式—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產(chǎn)品

4.利用微量加注技術(shù)-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準(zhǔn)確度

5氮?dú)庹龎悍雷o(hù)-噴嘴采用干燥氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)，防止外圍空氣進(jìn)入導(dǎo)致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵；

6.采用差壓液位計-具備液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實(shí)現(xiàn)無壓加注；

7.注氮準(zhǔn)確-提供穩(wěn)定和準(zhǔn)確的注氮，操作要熟練

8.個別加注-高達(dá)每分鐘800容器，模式自己選擇

卓達(dá)運(yùn)通滴氮機(jī)用自增壓液氮罐技術(shù)參數(shù)（以200L為例）： 

1.幾何容積220L

2.有效容積200L

3.靜態(tài)液氮日蒸發(fā)率 1%

4.輸液量≥10L/min

5.罐體外徑656mm

6.高度1300mm

7.空重125kg

8.標(biāo)準(zhǔn)工作壓力0.05Mpa

9.高工作壓力0.09Mpa

10.一次安全閥開啟壓力0.099Mpa

11.二次安全閥開啟壓力0.15Mpa

卓達(dá)運(yùn)通滴氮機(jī)用自增壓液氮罐的使用優(yōu)勢：

1.確保瓶子堅固性 — 維持輕量瓶的原始體形                     

2.減少氧氣使用 — 液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復(fù)制的

3.有效減少飲料瓶扁瓶 — 增加瓶壓消除扁瓶的問題                    4.減少廢瓶量，增加經(jīng)濟(jì)效益，有效利用倉庫 — 提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積

5.做到薄而挺，PET瓶輕量化 — 減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保               6.加長保質(zhì)期 — 含氧量降至特別低

7.替代玻璃瓶，玻璃改成塑料的包裝 — 消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量  

8.標(biāo)簽很容易貼 — 瓶壁硬度一致，提高高貼標(biāo)效率

我司生產(chǎn)的自增壓式液氮罐均有不銹鋼制造，利用開啟升高壓閥門將容器中儲存的的液態(tài)氣體少量氣化，氣化后的體積教大，在容器內(nèi)部會產(chǎn)生一定的微弱壓力，開啟排液閥門后，容器內(nèi)的液態(tài)氣體就在壓力作用下自動排放出來，對其他容器或設(shè)備充注液態(tài)氣體，既安全又方便快捷。

注：該產(chǎn)品為定制型設(shè)備，本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考，具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定，如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。